線切割機(jī)床走到一定位置走不動(dòng)什么原因呢？平時(shí)我們?cè)?/span>線切割機(jī)床的加工過程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)碰到這種非常苦惱的現(xiàn)象，比如說，走到一定的位置，走不動(dòng)，這是什么原因呢？

很多初學(xué)者百思不得其解，實(shí)在是想不通，明明機(jī)床剛才還按照加工程序，走得好好的，為什么就不動(dòng)了呢？根據(jù)多年的加工的經(jīng)驗(yàn)，我們得出有以下幾個(gè)原因，造成這種現(xiàn)象。

1,加工薄的工件，有可能是我們裝夾的方式不對(duì)，導(dǎo)致當(dāng)我們切割出一定的形狀之后，整個(gè)切除的部分，由于自然的變形，將切割的縫隙減小，因此造成腐蝕掉的金屬，鐵渣和鐵泥，無法沖刷排出。這樣勢(shì)必就造成鉬絲和鐵渣形成短路，造成鉬絲一直在停留在那里進(jìn)行短路回退切割，一直重復(fù)這種動(dòng)作，這時(shí)我們就需要改進(jìn)加工方法，檢查沖水的情況。

2如果是加工高厚度的工件，在鉬絲最初切割進(jìn)去的一部分，非常的順利，但是進(jìn)行到一段之后，發(fā)現(xiàn)一直在一定的位置，就不進(jìn)行切割了。這是由于我們將脈沖間隔打的偏小，加上噴水板噴水效果不是很好，鉬絲和鐵渣形成了短路，所以他加工過程停滯不前，這個(gè)時(shí)候我們就需要在參數(shù)和噴水的方面，去仔細(xì)的檢查，然后排除問題。

3. 有時(shí)候我們?cè)诩庸ぶ凶呓z修道的工件的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)在某一段或者是某一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，機(jī)床停留在一個(gè)位置，始終走不動(dòng)，這是由于我們從第1刀或者是從第2刀轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)換的時(shí)候，參數(shù)值打的偏小，高頻的能量不夠，因此無法將金屬腐蝕掉，特別是在清角轉(zhuǎn)角的地方，會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象，因此修刀的參數(shù)，我們一定要進(jìn)行一個(gè)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。這必須在實(shí)踐中多多的操作積累經(jīng)驗(yàn)。

4.可能就是我們初學(xué)者，常見的一些小故障，非常低級(jí)的錯(cuò)誤。比如說不小心將高頻的開關(guān)，誤關(guān)閉了，或者是鉬絲沒有在線切割導(dǎo)輪里面，直接被卡住了，沒有在導(dǎo)輪里面會(huì)造成鉬絲根本就不是垂直狀態(tài)，直接將工件進(jìn)行導(dǎo)通了，造成短路，卡在那里，走不動(dòng)。還有一種可能，加工的時(shí)候工件裝夾不是很緊，造成工件發(fā)生了位置移動(dòng)，自然會(huì)讓工件和鉬絲直接接觸，造成短路，不切割。碰到這些情況我們也是啼笑皆非，哭笑不得。因此線切割機(jī)床的廠家，必須加強(qiáng)對(duì)新手的培訓(xùn)，這也是減少售后的一個(gè)必要的因素。

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