中走絲機(jī)床規(guī)格，焊接過(guò)程中電子束的周向擺動(dòng)和聚焦點(diǎn)位置的調(diào)節(jié)有利于消除氣孔 ,獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。此外 ,在焊縫周?chē)A(yù)置同質(zhì)填充金屬、在背面采用緊密貼合的襯墊都能減少氣孔。采用添絲方式焊接可以容易得到無(wú)縮松、縮孔和氣孔等缺陷的焊縫 ,接頭的靜載強(qiáng)度可以與母材相當(dāng) ,接頭的抗腐蝕性能甚至好于母材的。

中走絲機(jī)床規(guī)格，電子束焊通常在真空腔內(nèi)進(jìn)行 ,但焊接鎂合金時(shí)金屬的揮發(fā)對(duì)真空室污染很大 ,使其應(yīng)用受到限制 ,實(shí)際應(yīng)用的例子很少 ,有在 AZ3l 鎂材上研究的實(shí)例 ,表明焊接效果良好。

中走絲機(jī)床規(guī)格，有研究表明非真空電子束可以用于鎂合金的焊接 ,對(duì)于 AZ31 變形鎂合金、AM50A 以及 AZ91D 鑄造鎂合金 ,在適當(dāng)?shù)暮附庸に囅戮傻玫搅己玫慕宇^。

中走絲機(jī)床規(guī)格，相對(duì)較高的能量密度可以允許焊接速度達(dá)到 15 m / min ,熱輸入少而焊接效率高。非真空電子束焊接可以得到良好的焊縫成形 ,有利于提高接頭的疲勞強(qiáng)度。高速、高效、可高度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的非真空電子束焊接方法 ,有希望為鎂合金結(jié)構(gòu)件的廣泛應(yīng)用提供保證。