線切割機，選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩(wěn)定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩(wěn)定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：高度在15mm 以下的工件，脈沖寬度選1~5檔；高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔；高度在50mm 以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。

線切割機，脈沖間隔操作方法：旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕，調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大，逆時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小。

線切割機，選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當(dāng)加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩(wěn)定，防止斷絲。

線切割機，因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下，旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。

線切割機，脈沖間隔和脈沖寬度的調(diào)整應(yīng)該根據(jù)要切割的工件的厚度來調(diào)整。即厚的工件，脈沖寬度和脈沖間隔要調(diào)大；薄的工件，脈沖寬度和脈沖間隔要調(diào)小。工件厚度mm ＜20 ＜50 ＜100 ＞100 小脈寬（Ti ） 4 8 12 12 Ti/To 1：1 1：1~2 1：2~3 1：3~6注：對于100mm 以上的工件，使用分組脈沖要謹(jǐn)慎調(diào)節(jié)，否則易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。對于高厚度工件的切割應(yīng)當(dāng)注意占空比的調(diào)節(jié)，較小時容易斷絲。