線切割導軌打表找正攻略：輕松掌握基本步驟

一、準備工作

1. 檢查機床：確保機床各部分正常運轉，無異常聲響，導軌清潔無污物。

2. 準備工具：千分表、磁性表座、百分表、扳手、螺絲刀等。

3. 調整導軌間隙：根據(jù)機床說明書，調整導軌間隙至合適范圍。

二、打表找正步驟

1. 固定千分表

將千分表固定在磁性表座上，調整表座位置，使千分表測頭與導軌側面接觸。確保千分表測頭與導軌側面平行，并有一定的預壓力。

2. 檢測導軌直線度

（1）啟動機床，使導軌緩慢移動。

（2）觀察千分表的讀數(shù)，記錄導軌在全長范圍內最大和最小讀數(shù)。

（3）計算導軌直線度誤差：直線度誤差=（最大讀數(shù)-最小讀數(shù)）/2。

3. 調整導軌

（1）根據(jù)直線度誤差，調整導軌的固定螺絲，使導軌產(chǎn)生適當?shù)奈灰啤?/p>

（2）重復步驟2，直至導軌直線度誤差在允許范圍內。

4. 檢測導軌平行度

（1）將千分表測頭與導軌另一側面接觸，重復步驟2，檢測導軌平行度。

（2）計算導軌平行度誤差：平行度誤差=兩次直線度誤差之差。

（3）調整導軌，使平行度誤差在允許范圍內。

5. 檢測導軌垂直度

（1）將百分表固定在磁性表座上，調整表座位置，使百分表測頭與導軌頂面接觸。

（2）檢測導軌垂直度，記錄最大和最小讀數(shù)。

（3）計算導軌垂直度誤差：垂直度誤差=（最大讀數(shù)-最小讀數(shù)）/2。

（4）調整導軌，使垂直度誤差在允許范圍內。

三、注意事項

1. 打表找正過程中，要輕拿輕放，避免碰撞和劃傷導軌。

2. 調整導軌時，要逐步進行，避免過度調整。

3. 檢測過程中，要確保千分表、百分表等工具的精度。

4. 定期進行打表找正，以保證機床加工精度。

總結：掌握線切割導軌打表找正的基本步驟，有助于提高機床加工精度，延長機床使用壽命。在實際操作過程中，要細心、耐心，遵循正確的方法，確保機床性能穩(wěn)定。希望本文對您有所幫助。